锅炉除焦剂主要通过以下化学和物理机制发挥作用：
焦层松化与燃烧：在高温环境下（通常超过400℃），除焦剂中的氧化剂和催化剂等成分与焦层中的有机物发生反应，促进二次燃烧过程。这种反应使得焦块变得疏松，并最终随烟气排出锅炉。
提高共熔物熔点：除焦剂能够改变焦层的晶格结构，将原本坚硬的钠长石和钙长石等矿物转化为更为疏松的石英和莫来石。这一过程减少了焦层对锅炉受热面的附着力，有助于焦块的脱落和清除。
形成保护膜：在高温条件下，除焦剂能够在水管壁表面形成一层防护膜。这层保护膜能够有效减少硫化物和碱金属对锅炉受热面的腐蚀作用，从而提高锅炉的安全性和使用寿命。
热效率与节能效益：使用后，锅炉的排烟温度有所降低，从而提高了热效率。按日均耗煤量2000吨估算，350MW机组每年可节约煤炭约6000吨，节约成本高达420万元。
环保效益：除焦剂的使用还有助于减少二氧化硫和氮氧化物的排放。脱硫率可达20%-60%，这不仅降低了排污费用，还提高了高硫煤的适用性。
减少停炉损失：停炉对于电厂来说是一项巨大的经济损失。以200MW机组为例，停炉一天的电费损失可能高达100万元。通过使用除焦剂，可以有效避免此类事故的发生，节省的费用远超药剂成本。
延长设备寿命：除焦剂能够抑制结焦和腐蚀现象的发生，从而延长锅炉受热面的使用寿命。这意味着检修周期的缩短和维护成本的降低。